随着新环保法的出台，国家及政府对环保力度的逐渐加强及个地方省市环保方案的出台。环保除尘行业前景普遍被看好。其中在烟尘治理领域，袋式除尘由于除尘效率高，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在国内外的应用越来越广，占到所用除尘设备的80%。据统计，2005年袋式除尘行业总产值为65亿元，同比增长21%，尽管增速较快，全国工业需求仍在继续增长。2005年我国滤料产量约4000万平方米，其中化纤滤料3000万平方米，玻纤滤料1000万平方米，产值达到15.6亿元，比上年增长31%。
袋式除尘器性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。目前国内生产除尘器厂家的布袋均采用CCP或208工业绒布做过滤袋，该型号的布袋最大缺陷是：吸水性大、透气性差、不抗静电、容易结堵，严重影响除尘效果。并且还装有电（油）加热系统，更容易发生火灾隐患。除尘器的除尘效力的高低取决于布袋滤料的品质，结构的设计也随着滤料品质的提升而改变。扁布袋除尘器使用的滤袋在过去传统材料应用的基础上，进行革命性的突破。采用微孔覆膜滤料做布袋，彻底解决了除尘器以往除尘效力差和其它结构设计上的缺陷与不足。该滤料的最大特点是：不沾水、阻燃型抗静电、在零下40oC至零上120oC的温体条件下耐老化、透气性好、绝对不结堵，使用寿命长（保用期3年以上）,除尘效果极佳。而且根本不需要电（油）加热系统，可消除火灾隐患。
我们都知道袋式除尘器的布袋有圆形扁形之分，扁形是我们常说的梯形，这种设计占空间面积小，过滤面积大，该产品可广泛用于电力、建材、耐火材料、冶金、铸造、机械、化工、木业、轻工、粮油、医药等含细微粉尘行业的烟尘的净化工作。能处理风量为2400~170700m3/h的工业生产车间粉尘。
据悉，扁布袋除尘器的布袋和骨架易分体，布袋采用目前国内最先进的布料，耐温强，在偏的温度之内一般不设置烟气冷却系统。布袋袋口固定在花板导口圈上。换袋时只须从顶盖入孔抽出骨架及布袋即可，不仅省力，又改善了换袋作业环境条件。除尘器本体设有检修孔，顶盖的回转装置由轴承和梯型丝杠组成，因此能长时间回转操作，方便省力,检修不必整体揭盖，密封性能好，深受消费者的喜爱。
除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、灰斗加热器(用户根据需求可选用)、进出风系统、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、清堵空气炮、保护系统、控制系统等组成。为保证滤袋的使用寿命，在布袋除尘区前增设了导流板，有效阻隔粗颗粒烟尘预处理及均风设施，利用惯性原理将烟尘中的粗颗粒先去除，减少粗颗粒烟尘对布袋的冲刷，同时对预除尘前后的烟气进行均匀化处理，减少灰斗中贮灰的二次扬灰及增强进入布袋除尘区烟气分布的均匀性，改善布袋局部区域损坏的可能性。
随着除尘工况的进行，布袋吸附的粉尘量逐渐增加，当粉尘吸附到一定程度后，阻力增加到预定值，此时就需要清灰。喷吹停止后，布袋还在进行胀瘪高频震荡，使原来吸附在滤料中的粉尘抖入灰斗中，由输灰系统排出。清灰完成后，转换阀自动打开，使该室投入正常运行中。
扁布袋除尘器的主要特点
1．安装在扬尘点上直接吸尘，无须架设较长的吸风管道和排尘管道。
2．除尘器出风口排放的空气为99.6%的净化空气。
3．结合FDG系列双密封可调弓型导料槽使用，治尘效力高，不发生第二次污染，可自行回收煤粉达到再利用和节约能源的要求。
4．电动机功率小、噪声低、耗电少。
5．除尘器体积小、重量轻、不需占用建筑面积和水资源。
6．除尘器与皮带机通过PLC程控实现联动，所有工作程序完全自动执行。
7．设备基本没有维护和管理工作。